点焊机是利用正负两极瞬间短路产生电弧来融化焊料和被焊材料，来达到焊接的目的。点焊机的结构非常简单，就是一个大功率变压器，将正常的交流电变为低电压，点焊时，工件只在有限的接触面上，即所谓“点”上焊接起来，并形成扁球形的融核，点焊又可以分为单点焊和多点焊，多点焊时，使用两队以上的电极，在同一供需内形成融核。
点焊机分类：
按供电方式不同：单面点焊（只从工件一侧供电）和双面点焊（从工件两侧供电）；
按一次形成焊点的数量：单点焊和多点焊（使用两队以上的点击，在同一工序上完成多个焊点的焊接）。
单脉冲焊（每一个焊点需要一次连续通电完成焊接）和多脉冲焊（多次通电完成焊机）。点焊的接头形式必须是搭接。
1、焊接时应先调节电极杆的位置，使电极刚好压到焊件时，电极臂保持互相平行。 2、电流调节开关级数的选择可按焊件厚度与材质而选定。通电后电源指示灯应亮，电极压力大小可调整弹簧压力螺母，改变其压缩程度而获得。 3、在完成上述调整后，可先接通冷却水后再接通电源准备焊接。焊接过程的程序：焊件置于两电极之间，踩下脚踏板，并使上电极与焊件接触并加压，在继续压下脚踏板时，电源触头开关接通，于是变压器开始工作次级回路通电使焊件加热。当焊接一定时间后松开脚踏板时电极上升，借弹簧的拉力先切断电源而后恢复原状，单点焊接过程即告结束。 4、焊件准备及装配：钢焊件焊前须清除一切脏物、油污、氧化皮及铁锈，对热轧钢，最好把焊接处先经过酸洗、喷砂或用砂轮清除氧化皮。未经清理的焊件虽能进行点焊，但是严重地降低电极的使用寿命，同时降低点焊的生产效率和质量。对于有薄镀层的中低碳钢可以直接施焊。
