点凸焊机的优势:

　　1.在一个焊接循环内可同时焊接多个焊点.

　　2.由于电流密集于凸点,电流密度大,故可用较小的电流进行焊凸焊机接,并能可靠地形成较小的熔核.

　　3.凸焊的位置准确,尺寸一致,这样使焊头的强度较为均匀一致.

　　4.能实现不同结构工件的焊接.由于电流集中,克服了点焊时熔核偏移的缺点,凸焊时两工件的厚度可以超过6比1.

　　5.由于采用大平面电极,且凸点设置在一个工件上,所以可最大限度地减轻另一工件外露表面的压痕.

　　6. 点凸焊机与点焊机相比,工件表面的油、锈、氧化层、渡层和其它涂层对凸焊的影响较小,但干净的表面仍能获得较稳定的质量.　　
     现代焊接技术已能焊出无内外缺陷的、机械性能等于甚至高于被连接体的焊缝.被焊接体在空间的相互位置称为焊接接头,接头处的强度除受焊缝质量影响外,还与其几何形状、尺寸、受力情况和工作条件等有关.接头的基本形式有对接、搭接、丁字接(正交接)和角接等.

　　对接接头焊缝的横截面形状,决定于被焊接体在焊接前的厚度和两接边的坡口形式.焊接较厚的钢板时,为了焊透而在接边处开出各种形状的坡口,以便较容易地送入焊条或焊丝.坡口形式有单面施焊的坡口和两面施焊的坡口.选择坡口形式时,除保证焊透外还应考虑施焊方便,填充金属量少,焊接变形小和坡口加工费用低等因素