用户买到点焊机后，面临的第一个问题就是怎样调试，如果从来没使用过点焊机，调试起来也很麻烦。 不过一般点焊机的调试无非是三部，第一焊接时间，第二焊接电流，第三焊接压力。一般都是针对这三个方面开始调整。   首先根据板厚将减压阀的压力调整到3公斤左右（板厚1-2毫米），焊接时间一般是由3个周波起逐渐增加，焊接电流视板厚由小增大。   关键的是预压时间必须根据电极之间的距离调整好，可以稍大，否则焊接时飞溅非常大。焊接碳钢板的时候，可以适当延长越热时间及维持时间，可以防止焊点脱落。 所有点焊机的调整基本是以上几步，在实际应用中还得多多摸索。一般可以分为点焊电极、凸焊电极、及钎焊电极。点焊电极的材料一般是洛锆青铜，或者是铍铜。凸焊电极一般是铬锆青铜，钎焊的电极相对丰富一点，如石墨、洛锆镁、钼电极、钨铜合金、如果要求不高的话用硬质合金也可，要求高的话可以用弥散型铬锆铜，

       点焊机电极必须经常修磨，保证平整度，表面光滑不粗糙，及电极头的直径一般在3-6毫米。 凸焊电极的平整度要求就更高，要经常测试保证焊接质量。钎焊电极除了保证平整度外，注意不要我工件操作防止压坏电极  点焊电极还得有一定刚性，防止压力下板材变形。   根据 钎焊焊接时的特性，一般也有用合金刀头做钎焊电极的，实际应用中大家多试试吧。